Q31系列滾筒式拋丸機

滾筒式拋丸機是利用高速回轉(zhuǎn)的拋丸機葉輪,，將彈丸拋向滾筒內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件或鍛件來清除其表面的殘余型砂或氧化鐵皮,。清理均勻，生產(chǎn)率高,。

工作時,，操作工人將需清理的鑄件放入滾筒內(nèi)，關(guān)閉端蓋,，然后調(diào)整拋丸清理時間,，按次序開動機器。滾筒轉(zhuǎn)動后,，其護板上的斜筋即不斷的攪動濤件,，使其各表面均受到均勻的清理。彈丸經(jīng)護板上的格子孔流入夾層壁而經(jīng)螺旋帶,，送往箱形的構(gòu)架內(nèi),，由提升機送至分離器上端，篩去大的芯骨,、毛刺等雜物,，細小的砂粒,、塵土、彈丸等則被氣流帶走,，完整的彈丸流入拋丸器內(nèi),，繼續(xù)使用。

滾筒式拋丸機筒體由鑄鐵制成,，其內(nèi)部用螺栓固定著護板,，護板上有格子孔和螺旋的導(dǎo)筋，以便在工作時翻轉(zhuǎn)工件,。在護板與滾筒殼體之間亦有回收彈丸用的螺旋帶,。整個滾筒系統(tǒng)支承在機座的兩對托輪上，由減速電動機經(jīng)鏈條和鏈輪而帶動托輪,，滾筒作低速旋轉(zhuǎn),。因滾筒轉(zhuǎn)速低，鑄件的撞傷,、棱角處的磨損均較少發(fā)生,，且由于彈丸的反射作用，能清理較復(fù)雜形狀的鑄鍛件

端蓋設(shè)在滾筒的一端,，故裝卸料比較方

便,，且便于更換護板及維修工作。

彈丸循環(huán)裝置由滾筒護板與殼體之間的螺旋帶提升機及分離篩組成,。由葉輪拋出的彈丸射擊工件后

從滾筒護板上的格子孔進入護板與筒殼體

之間的空隙內(nèi),，借助螺旋作用流到旋轉(zhuǎn)的提升斗內(nèi)提升到上部，經(jīng)分離篩除去毛刺,、釘子,、芯骨、砂粒等,，完整的彈丸經(jīng)導(dǎo)入管再送入拋丸器內(nèi),。彈丸份量如果太多，則將從滾筒下部與構(gòu)架間的間隙處漏出彈丸,，而彈過少時,，拋出量少，清間脹,，故運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常在分離器蓋處檢查。彈丸拋出量適當(dāng)時,，在電流表上的讀數(shù)為10~15A左右,，當(dāng)電流表指十降低時，則證明拋出量少,，應(yīng)適當(dāng)補充彈丸,。如果將分離器蓋下部的篩網(wǎng)堵塞,，則影響了集塵器的空氣入口，因而砂分離效率極端劣化,，因此須加注意,，隨時除去篩網(wǎng)上的雜物。

Q31系列滾筒式拋丸機分類:

產(chǎn)品名稱Q3110BI Q3110BIl Q3113BI Q3113Bll

項目

滾筒直徑(mm)c1000 C 1000 c 1300C 1300載重量(Kg）300 300 600 600

生產(chǎn)率(Kg/h)600-1500 600-1500 2500-3500 2500-3500功率（不含除塵)(Kw）9.7 11.914.516.3

工件單重（Kg)1515 30 30

滾筒轉(zhuǎn)速（r/min） 332.52.5拋丸量（Kg/min)120120160160除塵總風(fēng)量（m3/h)800 2000 2000 2800除塵效率（%)859985 99

外形尺寸(mm)2078*2458*18613870*2458*33702550*2341*22504362*2341*2250

本產(chǎn)品還可根據(jù)客戶工件的特征及生產(chǎn)節(jié)拍另行設(shè)計!